Ультразвуковый датчик уровня PVDF, устойчивый к коррозии, с высокой точностью и компенсацией температуры

• Автоматическая регулировка мощности, регулировка усиления, температурная компенсация
• использует материал тетрафторэтилен, который можно использовать в различных агрессивных сценах.
• Высокая точность и разрешение
• С функцией подавления эхо-помех для обеспечения достоверности данных измерений.

Ультразвуковой датчик уровня предмета/жидкости установлен в верхней части емкости и под функциональным контролем комбинированного блока и электронных компонентов зонд излучает на измеряемый объект луч ультразвуковых импульсов. Звуковая волна отражается от поверхности объекта, а часть отраженного эха принимается зондом и преобразуется в электрический сигнал. Время от излучения ультразвука до повторного приема пропорционально расстоянию от зонда до измеряемого объекта. Электронный блок определяет это время и рассчитывает измеренное расстояние на основе известной скорости звука, чтобы можно было рассчитать значение уровня. Поскольку температура влияет на скорость звука, измеритель должен измерять температуру с поправкой на скорость звука. Существует множество вариантов четырехпроводной системы, которая может одновременно поддерживать связь 4–20 мА и RS485.

Помимо низкого энергопотребления, они также обладают отличной коррозионной стойкостью. При измерении импульсная ультразвуковая волна посылается датчиком (преобразователем), а звуковая волна принимается тем же датчиком после отражения от поверхности объекта и преобразуется в электрический сигнал, а расстояние между датчиком и измеряемым объектом рассчитывается по времени между излучением и приемом звуковой волны. Поскольку антикоррозионный ультразвуковой уровнемер использует бесконтактное измерение, измеряемая среда практически не ограничена, и его можно широко использовать для измерения высоты различных жидкостей и твердых материалов.

Режим работы, установленный на 2, является рабочим режимом с низким энергопотреблением.

Как реализовать ультразвуковой датчик уровня и расстояния с низким энергопотреблением

1. Используйте микросхемы с низким энергопотреблением
   Мы используем практически новые микросхемы, энергопотребление которых обычно низкое.
2. Контролируйте мощность каждой цепи датчика.
   Датчик состоит из трех частей: передающей цепи, приемной цепи и основной схемы микроконтроллера. Микроконтроллер реализует управление энергопотреблением, позволяя контролировать работу каждой части схемы, а затем контролирует энергопотребление.
3. Когда сам микроконтроллер не работает, он переходит в спящий режим для дальнейшего снижения энергопотребления.

Если датчик установлен при температуре окружающей среды ниже 0 ℃, он должен принять защитные меры. В случае прямого монтажа датчика в сквозное отверстие с помощью стальных гаек его необходимо закрепить посередине резьбы корпуса.