Датчик емкостного уровня, устойчивый к коррозии при высокой температуре и высоком давлении для мониторинга уровня котла

Емкостный датчик уровня, устойчивый к воздействию высоких температур и высокого давления, специально разработан для мониторинга уровня в котлах. Разработанный для работы в экстремальных условиях, этот датчик обеспечивает надежное и точное измерение уровня в высокотемпературных котлоагрегатах с высоким давлением. Его устойчивая к коррозии конструкция обеспечивает долгосрочную работу, сохраняя при этом эксплуатационную безопасность и эффективность благодаря точным данным об уровне в реальном времени.

• Протокол Modbus для простой интеграции системы
• Простая, не требующая обслуживания конструкция без движущихся или упругих компонентов.
• Несколько вариантов вывода сигнала для гибкой конфигурации системы
• Точное измерение, не зависящее от температуры, удельного веса жидкости или формы/давления контейнера.
• Идеально подходит для измерения сильных агрессивных жидкостей, включая кислоты и щелочи.
• Комплексная защита от перегрузки по току, перенапряжения и полярности источника питания.
• Дополнительная возможность беспроводной удаленной передачи
• Совместим с любой жидкой средой.

• Диапазон обнаружения: 0,1～3м
• Диапазон измерения емкости: 10PF~500PF
• Точность: 0,1 класс, 0,2 класс, 0,5 класс, 1 класс.
• Диапазон давления: -0,1 МПа ~ 32 МПа.
• Температурная стойкость зонда: -50～250℃
• Температура окружающей среды: -40～85℃
• Температура хранения: -55℃～+125℃.
• Выходной сигнал: 4～20 мА, связь 485
• Расстояние беспроводной связи: <200 метров (дополнительный аккумулятор 3,3–36 В)
• Напряжение источника питания: 5 ~ 36 В постоянного тока
• Материал: нержавеющая сталь 316, 1Гр18Н19Т или ПТФЭ.
• Долгосрочная стабильность: ≤0,1% полной шкалы/год.
• Температурный дрейф: ≤0,01% полной шкалы/℃ (диапазон 0～70℃)
• Класс взрывозащиты: ExibIICT6.
• Уровень защиты: IP67

Емкостный датчик уровня жидкости состоит из двух основных компонентов: сенсорного зонда и преобразователя. Структура варьируется в зависимости от требований приложения.

А:Сенсорный зонд, входящий в контейнер или измерительную трубку

Б и С:Фланцы для подключения газовой и жидкой фаз для интерфейса оборудования

Д:Измерительный цилиндр, образующий емкость с сенсорным электродом

Э:Сливной фланец для периодической очистки для поддержания точности измерений.

Ф:Преобразователь, преобразующий изменения емкости в стандартный сигнал 4–20 мА постоянного тока.

Модель дисплея KSLV606 поддерживает два метода подключения:

Соединение RS485:

Подключение 4–20 мА:

Распространенные способы подключения передатчика:

Стандартная установка:

Соедините фланцы газожидкостной фазы с фланцами оборудования с помощью прокладок и болтов. Перед установкой убедитесь, что выпускные трубы чистые, а уплотнительные поверхности не повреждены.

Установка для конкретного котла:

Специальная теплорассеивающая структура защищает передатчик от высоких температур. Обеспечьте правильную ориентацию, расположив передатчик внизу.

1. Подготовьте прозрачную трубку со шкалой, прецизионный амперметр, резиновые пробки и испытательную среду.
2. Подсоедините трубу к порту жидкой фазы, заблокируйте слив, оставьте газовую фазу открытой и подсоедините амперметр.
3. Добавьте среду на уровнях 0%, 25%, 50%, 75% и 100%, сравнивая показания амперметра с ожидаемыми выходными сигналами 4 мА, 8 мА, 12 мА, 16 мА и 20 мА.

На дисплее отображается ноль:Проверьте источник питания 24 В, передатчик на наличие коротких замыканий или проблем с качеством.

Ток ниже 4 мА:Проверьте положение уровня жидкости, регулировку преобразователя или потенциальные дефекты.

Ток превышает 25 мА:Проверьте, нет ли короткого замыкания в цепи передатчика или чрезмерной регулировки тока.

Колебания дисплея:Проверьте фактическую стабильность уровня жидкости, качество соединения или проблемы с преобразователем.

Без изменения дисплея:Проверьте работоспособность преобразователя и проверьте, нет ли засоров труб или разрывов соединений.

Медленный ответ:Очистите датчик от загрязнений или проверьте на предмет частичной блокировки газовой фазы.

1. Перед установкой проверьте документацию продукта.
2. Обеспечить совместимость интерфейса с оборудованием
3. Точно следуйте инструкциям по подключению
4. Обращайтесь осторожно – избегайте разборки или ударов.
5. Прекратите использование и расследуйте любые отклонения.
6. Хранить в оригинальной упаковке в сухом и прохладном месте.
7. Защищайте датчик от повреждений при обращении с ним.
8. Принять меры молниезащиты
9. Корпус наземного передатчика (сопротивление <4 Ом)
10. Используйте сертифицированные барьеры безопасности для связи 485.
11. Соблюдайте требования к установке барьеров безопасности.
12. Используйте соответствующие силовые трансформаторы во взрывоопасных зонах.