Датчик емкостного уровня, устойчивый к коррозии при высокой температуре и высоком давлении для мониторинга уровня котла

Датчик емкостного уровня, устойчивый к коррозии при высоких температурах и высоком давлении, специально разработан для мониторинга уровня котла.Этот датчик обеспечивает надежное и точное измерение уровня при высоких температурахЕго коррозионностойкая конструкция обеспечивает долгосрочную производительность при сохранении эксплуатационной безопасности и эффективности с помощью точных данных уровня в режиме реального времени.

• Протокол Modbus для легкой интеграции системы
• Простая конструкция без обслуживания без движущихся или эластичных компонентов
• Многочисленные возможности выхода сигнала для гибкой конфигурации системы
• Точное измерение, на которое не влияют температура, удельная тяжести жидкости или форма/давление контейнера
• Идеально подходит для измерения сильных коррозионных жидкостей, включая кислоты и щелочи
• Всеобъемлющая защита от перенапряжения, перенапряжения и полярности питания
• Опциональная возможность беспроводной дистанционной передачи
• Совместима с любой жидкой средой

• Дальность обнаружения: 0,1 м.
• Диапазон измерения емкости: 10PF ≈ 500PF
• Точность: 0,1 класс, 0,2 класс, 0,5 класс, 1 класс
• Диапазон давления: -0,1 МПа32 МПа
• Терморезистентность зонды: -50 ≈ 250°C
• Температура окружающей среды: -40°C -85°C
• Температура хранения: -55°C+125°C
• Выходный сигнал: 4 ≈ 20 мА, 485 связи
• Дистанция беспроводной связи: <200 метров (дополнительное питание от батареи 3,3-36 В)
• Напряжение питания: 536V DC
• Материал: 316 нержавеющей стали, 1Gr18Ni19Ti или PTFE
• Долгосрочная стабильность: ≤ 0,1% FS/год
• Тепловой дрейф: ≤0,01%FS/°C (в диапазоне 70°C)
• Взрывостойкость: ExibIICT6
• Уровень защиты: IP67

Капацитивный датчик уровня жидкости состоит из двух основных компонентов: датчика и передатчика.

А:Сенсорный зонд, проходящий в емкость или измерительную трубку

B & C:Фланцы соединения газовой и жидкой фаз для интерфейсов оборудования

Д:Измерительный цилиндр, образующий емкость с сенсорным электродом

Э:Фланц для периодической очистки для поддержания точности измерений

Ф:Передатчик, преобразующий изменения емкости в стандартный сигнал 4-20mADC

Модель дисплея KSLV606 поддерживает два способа проводки:

RS485 соединение:

4-20mA подключение:

Общие методы проводки передатчика:

Стандартная установка:

Перед установкой убедитесь, что выпускные трубы чисты и уплотнительные поверхности не повреждены.

Установка для котельных:

Специальная теплораспределяющая конструкция защищает передатчик от высоких температур.

1. Подготовить прозрачную трубу с шкалой, точным амперметром, резиновыми пробками и испытательной средой
2. Подключить трубу к порта жидкой фазы, блокировать отвод, держать газовую фазу открытой и подключить амперметр
3. Добавить среду на уровнях 0%, 25%, 50%, 75% и 100%, сравнивая показания ампера с ожидаемыми выходами 4mA, 8mA, 12mA, 16mA и 20mA

Дисплей показывает нуль:Проверьте 24В источник питания, передатчик на проблемы с шортами или качеством

Ток ниже 4mA:Проверка положения уровня жидкости, настройки передатчика или потенциальных дефектов

Ток превышает 25mA:Проверка на наличие короткого замыкания передатчика или чрезмерного регулирования тока

Флуктуации дисплея:Исследуйте фактическую стабильность уровня жидкости, качество соединения или проблемы с передатчиком

Никаких изменений в отображении:Функциональность испытуемого передатчика и проверка на наличие засорения труб или разрывов соединения

Медленная реакция:Очистить датчик от примесей или проверить наличие частичной блокировки газовой фазы

1. Проверьте документацию продукта перед установкой
2. Обеспечение совместимости интерфейса с оборудованием
3. Следуйте инструкциям по проводке точно
4. Обращайтесь с осторожностью - избегайте разборки или удара
5. Прекратите применение и изучите любые аномалии.
6. Хранить в оригинальной упаковке в прохладных, сухих условиях
7. Защитить датчик от повреждений при обращении
8. Внедрить меры защиты от молнии
9. Оболочка наземного передатчика (сопротивление < 4Ω)
10. Использование сертифицированных барьеров безопасности для 485 связи
11. Соблюдение требований к установке защитных барьеров
12. Использование соответствующих трансформаторов мощности в опасных зонах