logo
russian
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Домой > продукты > Датчик детектора газа >
Рационализированный анализ процесса цементных печей с помощью комплексной системы KTG181

Рационализированный анализ процесса цементных печей с помощью комплексной системы KTG181

Анализ процесса цементных печей

Упрощенный анализ процесса цементных печей

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

KACISE

Сертификация:

CE

Номер модели:

KTG181

Свяжитесь с нами
Запросите цитату
Подробная информация о продукции
Выделить:

Анализ процесса цементных печей

,

Упрощенный анализ процесса цементных печей

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 шт.
Упаковывая детали
Каждый блок имеет индивидуальную коробку, и все коробки упакованы в стандартные упаковки или по запр
Время доставки
5-8 рабочих дней
Условия оплаты
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Поставка способности
1000 часть/частей в Неделя могущая быть предметом переговоров
Описание продукта

KTG181 Процессовый анализ цементных печей Полная система

 

Введение

The high-temperature sampling probe used in the KTG181 cement kiln process analysis complete system is a new practical dry-process high-temperature sampling probe developed by our company (which can replace the dry-process high-temperature probe of SiemensОн уже несколько раз успешно применяется во многих цементных производственных отраслях и получил высокую оценку пользователей.Рационализированный анализ процесса цементных печей с помощью комплексной системы KTG181 0

План технической конфигурации комплексной системы анализа процессов цементных печей

Серийный номер Имя системы полного набора Точка обнаружения Цель Условия пробки газа Измеренные компоненты Выбранный диапазон измерений Примечания
1 (KTG181- 01 тип) Комплексная система анализа процесса на конце печи Конец печи Контроль оптимизации Температура: 1100 - 1300°C, пыль: 200 г/м3 CO,O2,NO 0 - 2%,0 - 10%,0 - 2000 ppm Параметры выбора процесса 2: обнаружение NO.
2 (KTG181-02 тип) Система анализа процесса кальцинирования полный набор Выпуск С5 (циклон пятой ступени) на входе в кальцинер Контроль оптимизации Температура < 900°C, пыль < 80 г/м3 CO,O2 0 - 2%,0 - 10%  
3 (KTG181-03 тип) Анализ процесса предварительного нагрева Комплексная система Выход C1 (циклон первой стадии) из предварительного нагревателя или вход высокотемпературного вентилятора Контроль оптимизации Температура < 450°C, пыль < 80 г/м3 CO,O2 0 - 2%,0 - 10% Система кальцинирования или система предварительного нагрева могут быть выбраны опционально.
4 (КТГ181-04 тип) Электростатический осадкообразный процесс анализа Комплексная система Комплексная система электростатического осадков для печи Вход печи - концовый электростатический осадитель Контроль за безопасностью Температура < 160°C, пыль < 80 г/м3 СО 0 - 2% Зонд использует конструкцию непрерывной и быстрой схемы возврата для обеспечения безопасной работы электростатического осадителя.
Комплексная система электростатических осадков угольной фабрики Выпуск электростатического осадителя угольного завода Контроль за безопасностью Температура < 80°C, пыль < 40 г/м3 СО 0 - 2000 ppm  
Система полного набора фильтров для мешков на конце печи Выход печи - конечный фильтр мешка Контроль за безопасностью Температура < 80°C, пыль < 100 мг/м3 (выпуск) СО 0 - 2%  
Комплексная система фильтров для мешков угольных мельниц Выход / вход мешкового фильтра угольной фабрики Контроль за безопасностью Температура < 80°C, пыль < 100mg/m3 (выход), пыль < 600g/m3 (вход) СО Значение отклонения: 0,5%, абсолютное значение: 2% 1При использовании схемы с одним зондом измеряйте только на выходе.
2Использование комплексной системы на выходе и входе соответственно способствует обеспечению безопасности.
Система электромагнитного осадков цимента с влажным процессом Вход электромагнитного осадителя цимента влажного процесса Контроль за безопасностью Температура < 200°C, точка росы < 70°C, пыль < 60g/m3 СО 0 - 2% При предварительном отборе проб в камере осаждения может быть осуществлен контроль оптимизации.
5 (KTG181-05 тип) Анализ процесса в бункерах с угольным порошком Комплексная система Бункер с порошком угля Контроль за безопасностью Температура < 45°C, пыль < 80 г/м3 (во время подъема пыли) СО 0 - 0,5%  

 

 

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика конфиденциальности Китай Хорошее качество Измеритель уровня жидкости Доставщик. 2018-2025 Xi'an Kacise Optronics Co.,Ltd. Все права защищены.